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Dentaltechnik

Neue 3D-Drucker für großformatige Produkte

Formlabs stellt den 3D-Drucker Form 3BL vor, der speziell für großformatige biokompatible Drucke entwickelt wurde. Auch der Form 3L ist jetzt lieferbar.

Formlabs zeigt den Form 3BL – einen großformatigen 3D-Drucker für die Dental- und Medizinbranche – vor, der speziell für den Druck mit biokompatiblen Materialien hergestellt wurde. Auch die Auslieferung des neuen Form 3L an Kunden hat begonnen. Die beiden Drucker erweitern die Produktlinie von Formlabs großformatigen SLA-3D-Druckern und ermöglichen es Herstellern und Konstrukteuren, großformatige Teile mit hoher Detailgenauigkeit zu drucken.

Nachbearbeitungssystem für großformatige Drucke 

Formlabs bringt außerdem den Wash L und den Cure L auf den Markt – ein vollautomatisches Nachbearbeitungssystem für großformatige Drucke. Die beiden Geräte sollen ab 2021 ausgeliefert werden. „Unsere Großformatdrucker werden die gleiche disruptive Wirkung auf die 3D-Druckindustrie haben wie die Einführung des Form 1. Den Unternehmen, die den Großformatdruck in den letzten 20 Jahren dominiert haben, fehlte es an Innovation und Flexibilität, um die 3D-Druckindustrie voranzubringen. Bei Formlabs ändern wir das. Mit dem Form 3L und dem Form 3BL öffnen wir diese leistungsstarke Technologie zu einem erschwinglichen Preis und mit der professionellen Qualität für eine ganz neue Benutzergruppe. Wir sind gespannt, wie diese neue Technologie in Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie eingesetzt wird, die eine große Bauplattform benötigen, um den 3D-Druck optimal nutzen zu können“, sagt Max Lebovsky, CEO und Mitgründer von Formlabs. 

Fortschrittliche Low Force Stereolithography

Der Form 3L bietet akkurate und wiederholbare Drucke auf der großen Druckplattform, ohne dabei Kompromisse bei Kosten oder Qualität einzugehen. Nachdem er im Frühjahr 2019 angekündigt wurde, wird der Form 3L nun verschickt. Mit der fortschrittlichen Low Force Stereolithography (LFS) und der größeren Druckplattform konnte der US-amerikanische Hersteller für Outdoor-Equipment, Black Diamond, seinen gesamten Entwicklungsprozess verändern. Das Unternehmen, das für langlebige und leistungsstarke Produkte bekannt ist, konnte den Form 3L schon vorab nutzen. Black Diamond konnte daraufhin die Entwicklungszeit für Prototypen von sieben auf drei Tage verkürzen und dabei 85 % der Kosten sparen. „Der Form 3L macht das Produktionsdesign kohärenter“, betont Matt Tetzl, Techniker für Forschung und Entwicklung bei Black Diamond. „Der größere Drucker ermöglicht es unseren Designern, Anpassungen im CAD vorzunehmen und ein maßstabsgetreues Modell zu bearbeiten, um die Lücke zwischen Feedback und Design zu schließen. Wir haben unsere Kosten für Prototypen in Originalgröße von 425 Dollar pro Druck auf 70 Dollar pro Druck gesenkt – mit diesen Einsparungen würde sich der Form 3L in nur drei Monaten amortisieren.“

Vorteile der neuen 3D-Drucker

Die Vorteile des Form 3L und des Form 3BL sind unter anderem, dass der 3D-Druck großformatiger oder vieler kleinerer Teile in einem einzigen Druckvorgang möglich ist, mit einer laut Formlabs beeindruckenden Oberflächenqualität sowie Detailgenauigkeit ähnlich der von Endprodukten. Das Druckvolumen liegt bei 33,5 x 20 x 30 cm – fünfmal größer als beim Form 3 Desktop-SLA-3D-Drucker. Der Workflow mit automatischer Harzabgabe, einfacher Druckvorbereitungssoftware und einer Schnittstelle, die jeder verwenden kann ist intuitiv. Das End-to-End-System, das für Non-Stop-Durchsatz mit minimalem Eingriff ausgelegt ist, ist robust. Zudem bieten die Drucker Zugang zu fast der gesamten, umfangreichen Materialbibliothek von Formlabs. Dadurch werden eine stabile Lieferkette und der Zugang zu den für jedes Projekt benötigten Kunstharzen gewährleistet – einschließlich der biokompatiblen Materialien für den Form 3BL.

Optimiert für biokompatible Materialien in der Medizinbranche

Der Form 3BL ist wie der Form 3B für biokompatible Materialien zum Einsatz in der Dental- und Gesundheitsindustrie optimiert. Der 3D-Drucker bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Durchsatz, Qualität und Zuverlässigkeit und wurde vom Dentalteam von Formlabs gründlich validiert, um die Genauigkeitsanforderungen für die Herstellung von Alignern zu erfüllen, und zwar mit gleichbleibender Teilequalität und Genauigkeit über die gesamte Konstruktionsplattform hinweg. Im medizinischen Bereich ist der Form 3BL in der Lage, anatomische Modelle im menschlichen Maßstab auf einer einzigen Bauplattform zu drucken. Mit dem Form 3BL können Gesundheitsdienstleister die engen Lieferfristen einhalten, die für die Herstellung der kundenspezifischen chirurgischen Schablonen benötigt werden. Damit kann die Versorgung verbessert und die Dauer von Operationen reduziert werden.